يعمل تحسين المواد والعمليات على تحسين متانة القالب لتصنيع أغطية الألومنيوم

في عملية تصنيع أغطية الألومنيوم يوميًا، يواجه معظم مشغلي المصانع مشكلة شائعة وصعبة: وهي أن التآكل المتكرر للقالب يؤدي إلى تقصير دورات الإنتاج ورفع تكاليف{0}قطع الغيار المستمرة. بعد التعاون طويل الأمد-وتراكم البيانات مع مصانع التعبئة والتغليف في الخارج،يانتاى كونبينجاستهدفت نقطة الألم هذه عن طريق ترقية مواد القالب الأساسية وتقنيات معالجة السطح.

بالنسبة لجميع قوالب إنتاج أغطية الألومنيوم، فإننا نستخدم باستمرار أداة الفولاذ Cr12MoV المقترنة بطبقة TiN. لا يمثل هذا المزيج -تكوينًا خياليًا مسوقًا أكثر من اللازم، ولكنه حل عملي تم التحقق منه في-سيناريوهات ختم عالية التردد، فهو يوفر صلابة متوازنة ومقاومة للتآكل، ويتكيف بشكل جيد مع أعمال التثقيب المتكررة والمستمرة في إنتاج الأغطية بكميات كبيرة.

من خلال إحصاءات الإنتاج الميداني الحقيقي لدينا، ستولد القوالب تآكلًا تقليديًا طفيفًا بعد ما يقرب من 3 ملايين ضربة تثقيب، وبدلاً من الحاجة إلى الاستبدال الكامل في هذه المرحلة، يمكن استعادة القوالب من خلال إعادة الطحن الدقيق.

مع الصيانة اليومية العلمية وعلاجات إعادة الطحن المعقولة المتعددة، يمكن أن يصل عمر الخدمة الشامل لقوالبنا إلى حوالي 30 مليون ضربة إجمالاً. بالمقارنة مع قوالب السوق العادية، فإن هذا التحسين يقلل بشكل كبير من أعمال استبدال القوالب المتكررة للعملاء، ويقلل وقت التوقف غير المتوقع عن الإنتاج، ويتحكم بفعالية في تكلفة التشغيل على المدى الطويل-خطوط إنتاج أغطية الألمنيوم.