حل لانتشار التشققات الدقيقة لسطح الخيط-تحت درجة حرارة تخزين منخفضة-.

في الإنتاج اليومي للأغطية المعدنية، لا يمكن اكتشاف معظم الشقوق الدقيقة-من خلال الفحص التقليدي للمنتج النهائي. تبقى هذه العيوب الدقيقة كامنة في الأغطية المصنوعة من الألومنيوم الملولب والأغطية المضادة للسرقة-، مما لا يظهر أي مشاكل في الجودة بعد الإنتاج مباشرة.

ومن خلال تعاوننا الطويل-مع مشتري التغليف في الخارج، قمنا بتلخيص مشكلة عملية شائعة. بالنسبة للأغطية التي يتم شحنها إلى مناطق خطوط العرض العليا- أو تخزينها في مستودعات باردة بدرجة حرارة 0-5 لمدة أسبوعين أو أكثر، ستنتشر هذه الشقوق الدقيقة-المخفية ببطء بسبب التغيرات المستمرة في درجات الحرارة المنخفضة-لهشاشة المعادن. في اختبارات التجميع الفعلية، تؤدي هذه المشكلة عادةً إلى معدل كسر للخيط يتراوح بين 3% إلى 8%، وهو خسارة مخفية يتجاهلها العديد من الشركات المصنعة في عمليات فحص درجة حرارة الإنتاج العادية.

بعد تكرار تصحيح أخطاء الجهاز والتحقق من العملية، وجدنا أن إعدادات لف الخيط القياسية تركز فقط على -كفاءة صب الحرارة العادية. إنهم يتجاهلون الانكماش الطفيف وانخفاض صلابة مواد الألومنيوم في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-، وهو السبب الجذري لتوسع الشقوق الصغيرة-.

استنادًا إلى سيناريوهات الإنتاج الفعلية، قمنا بضبط-معلمات تشكيل الليونة لمعدات الدرفلة لدينا وقمنا بترقية عملية الضغط المادي لقولبة الخيوط. يعمل هذا التعديل الخفيف على تحسين الكثافة الداخلية لخيوط الغطاء، مما يؤدي إلى تحسين قدرة المعدن على التكيف مع درجات الحرارة المنخفضة-.

في الاختبارات الميدانية الحقيقية مع عملائنا، تعمل العملية المحسنة على تقييد نمو الشقوق الصغيرة-بشكل فعال أثناء التخزين البارد والنقل. يمكن أن يخفض معدل فشل خيط درجة الحرارة المنخفضة-إلى أقل من 1.5%، مما يساعد الأغطية النهائية في الحفاظ على جودة مستقرة للخدمات اللوجستية-عبر الحدود والتخزين في درجات الحرارة المنخفضة-على المدى الطويل-.